Супердревесина превосходит сталь по прочности

Супердревесина превосходит сталь по прочности
Рис. 1. Огнеупорное сверхпрочное дерево можно использовать в строительстве

Человечество на протяжении всей своей истории опиралось на древесину — это базовый и интуитивно понятный материал для создания инструментов, бытовой утвари и жилья. Еще полмиллиона лет назад наши предки изготавливали первые примитивные орудия труда из дерева, задолго до эпохи массового внедрения металлов и полимеров.

Возможно, настало время вернуться к этому ресурсу, применив к нему передовые технологические решения?

Сегодня инженеры создают высокопрочную модифицированную древесину, пригодную для капитального строительства и даже создания защитного снаряжения. Более того, древесное сырье становится основой для доступных органических фотоэлементов и эффективных термоаккумуляторов для «зеленой» энергетики.

Инженерная древесина сверхвысокой прочности

Американская стартап-компания InventWood приступила к коммерческому выпуску «супердерева» (под торговой маркой Superwood), чьи механические показатели превосходят многие металлические сплавы. Методика получения этого материала была подробно описана в авторитетном издании Nature.

Процесс превращения обычной древесины в сверхпрочную включает следующие стадии:

  1. Химическая обработка, направленная на частичное извлечение лигнина и гемицеллюлозы.

  2. Горячее прессование при температуре 100 °C, позволяющее сократить исходную толщину материала в пять раз. Основная структура такого композита — плотно упакованные целлюлозные нановолокна, удерживаемые мощными межмолекулярными водородными связями.

Рис. 2. Способ обработки и механические характеристики древесины с повышенной плотностью
Рис. 2. Способ обработки и механические характеристики древесины с повышенной плотностью

Удельная прочность полученного материала достигает 422,2 ± 36,3 МПа·см³·г⁻¹ (рис. 2.b), обходя по этому параметру многие современные стали и даже титаново-алюминиевые сплавы (например, Ti6Al4V).

Рис. 3. Механическое горячее прессование древесины, фото: InventWood
Рис. 3. Механическое горячее прессование древесины, фото: InventWood

В маркетинговых коммуникациях InventWood заявляет о 10-кратном превосходстве по весовой прочности и 6-кратном снижении массы по сравнению со сталью. Хотя академические данные указывают на более скромные показатели, вероятно, текущие усовершенствования техпроцесса позволили компании значительно улучшить свойства материала.

Рис. 4. Структурные характеристики натуральной и уплотнённой древесины
Рис. 4. Структурные характеристики натуральной и уплотнённой древесины

На рис. 4 наглядно показано различие между естественной пористой структурой дерева и результатами прессования: клеточные просветы полностью исчезают (e, f). Химический состав также претерпевает изменения: содержание лигнина падает с 20,8% до 11,3%, гемицеллюлозы — с 19,5% до 5,2%, при этом доля целлюлозы остается относительно стабильной (около 38,7%), образуя плотную сеть нановолокон.

Рис. 5. Механические свойства уплотнённой древесины: а) диаграммы растяжения для естественного и уплотнённого дерева; b) прочность и работа разрушения; f,g) симуляция деформации в натуральном и уплотнённом дереве
Рис. 5. Механические свойства уплотнённой древесины: а) диаграммы растяжения для естественного и уплотнённого дерева; b) прочность и работа разрушения; f,g) симуляция деформации в натуральном и уплотнённом дереве

Математическое моделирование подтверждает 7,5-кратный рост прочности и вязкости разрушения после трансформации материала. Испытания показывают, что такой композит способен эффективно поглощать энергию удара, что делает его пригодным для создания легких бронированных элементов (рис. 6).

Рис. 6. Баллистические тесты
Рис. 6. Баллистические тесты

Удельное поглощение баллистической энергии у древесно-волокнистого материала достигает 6,0 кДж/м — вдесятеро выше показателей стандартной древесины.

Научная публикация доступна в журнале Nature.

Рис. 7. Дома будущего могут выглядеть примерно так, фото: InventWood
Рис. 7. Дома будущего могут выглядеть примерно так, фото: InventWood

Масштабирование производства стало возможным благодаря обширному патентному портфелю (свыше 140 патентов), ключевым разработчиком которого выступил профессор Йельского университета Лянбин Ху.

Рис. 8. Профессор Лянбин Ху
Рис. 8. Профессор Лянбин Ху

Энергия из возобновляемых источников

Развитие органических солнечных ячеек (OSC) открывает новые горизонты для энергетики, обещая недорогие и долговечные решения. Ученые из Швеции (Линчёпингский университет и Королевский технологический институт) активно работают над внедрением крафт-лигнина в состав таких ячеек для оптимизации их рабочих характеристик.

Использование фракционированного лигнина LignoBoost (KL) позволяет за счет наличия фенольных групп создавать прочные водородные связи с материалами катодного интерфейсного слоя (CIL), например, с батокупроином (BCP).

Рис. 9. Изображение под микроскопом и (2×2 мкм), поглощение в ультрафиолете и спектры N1s XPS двухслойных плёнок BCP и BCP:KL с 7-дневной деградацией и без неё, источник
Рис. 9. Изображение под микроскопом и (2×2 мкм), поглощение в ультрафиолете и спектры N1s XPS двухслойных плёнок BCP и BCP:KL с 7-дневной деградацией и без неё, источник

Исследователи доказали, что такие бинарные CIL-структуры демонстрируют отличную совместимость и повышенную стабильность, эффективно блокируя деградацию компонентов. Конечная цель ученых — создание солнечной ячейки, полностью состоящей из компонентов на биологической основе.

В параллельном исследовании китайских ученых (2026 г.) на базе бальзового дерева, обладающего уникальной пористостью, была создана солнечно-тепловая энергетическая ячейка (CPCM).

Рис. 10. Бальза — почти самое лёгкое дерево на Земле
Рис. 10. Бальза — почти самое лёгкое дерево на Земле

Микроструктура бальзы напоминает систему каналов (микротрубочек), которые были успешно адаптированы как каркас для теплового накопителя. Удалив лигнин, инженеры превратили древесину в высокопористую матрицу, которую интегрировали с черным фосфореном — эффективным поглотителем солнечной радиации во всех диапазонах.

Рис. 11. Дизайн древесной CPCM для солнечно-теплового энергетического преобразования, источник
Рис. 11. Дизайн древесной CPCM для солнечно-теплового энергетического преобразования, источник

Для предотвращения окисления фосфорена его наночастицы защитили слоем металло-полифенольной сети. Добавление серебряных наночастиц дополнительно улучшило светопоглощение, а гидрофобизация поверхности обеспечила защиту от влаги. Полученная ячейка способна накапливать около 175 кДж/кг тепла при КПД поглощения солнечной энергии более 91%, что позволяет генерировать электричество даже после захода солнца.

Рис. 12. Подготовка и свойства чёрного фосфорена
Рис. 12. Подготовка и свойства чёрного фосфорена

Корни прогресса: от контейнеров до хай-тека

Антропологические находки последних лет подтверждают, что древнейшими изделиями гоминид были не только орудия охоты, но и емкости для транспортировки ресурсов, изготовленные из коры и дерева (возрастом около 500 тыс. лет). Это подчеркивает фундаментальную важность хранения и мобильности в эволюционном успехе человека.

Рис. 15. Антропологическая БД содержит 739 мобильных контейнеров эпохи плейстоцена (так называемый «ледниковый период») со всего мира, включая Украину и РФ
Рис. 15. Антропологическая БД содержит 739 мобильных контейнеров эпохи плейстоцена со всего мира.

Дерево остается для нас не только данью прошлому, но и ключом к будущему устойчивых технологий. От несущих конструкций зданий до продвинутых систем накопления энергии — потенциал этого природного материала раскрывается совершенно новыми гранями.

© 2026 ООО «МТ ФИНАНС»

 

Источник

Читайте также