Министерство промышленности и торговли России инициировало конкурс на создание отечественной установки для выпуска керамической ленты — критически важного компонента в технологической цепочке микроэлектроники. На реализацию инициативы направлено 284,1 млн рублей. Согласно данным CNews, разработка призвана обеспечить технологический суверенитет и заместить импортные, преимущественно европейские, аналоги в рамках стратегии развития электронной отрасли.

Проект сфокусирован на технологии ленточного литья, которая позволяет формовать тончайшие керамические полотна из специальной суспензии с их последующей сушкой. Данный процесс является фундаментальным для изготовления керамических подложек, защитных корпусов интегральных схем и многослойных электронных элементов.
К будущей системе предъявляются строгие требования в части прецизионного контроля: она должна с высокой точностью поддерживать параметры толщины, плотности, ширины и чистоты поверхности ленты, поскольку именно от этих характеристик напрямую зависит качество всей последующей микроэлектронной продукции.
Проект подразумевает глубокую автоматизацию процессов. Предусматривается внедрение системы управления рецептурами, многоуровневое разграничение доступа для различных специалистов и интеллектуальную защиту, мгновенно останавливающую работу при малейших отклонениях от заданных технических норм.
Процесс разработки разбит на ключевые этапы: создание и первичная апробация прототипа должны завершиться к марту 2028 года, а полноценные приемочные испытания готового образца намечены на октябрь того же года.
Приоритетом является максимальная локализация производства: базовые узлы — системы нанесения, температурной обработки, раскроя и мониторинга — должны быть спроектированы и изготовлены российскими специалистами. Установленный нормативный срок эксплуатации оборудования составляет не менее десяти лет при показателе наработки на отказ не менее 1000 часов. Разрабатываемая российская система призвана стать полноценной альтернативой зарубежному решению EKO CAM-C35 производства словенской компании Keko Equipment.
Источник: iXBT
_0_large.png)

