Процесс автоматизации производства
Процесс автоматизации производства для большинства предприятий является вынужденной мерой, позволяющей в условиях стремительных изменений промышленных технологий и кризиса успешно сокращать вероятные затраты на работу и персонал, гибко реагировать на гипотетические проблемы и оптимизировать деятельность. Вместе с тем вышеупомянутое явление считается в обществе неоднозначным, так как многие винят именно его в угрозе проблемы промышленной безработицы и непропорционального деления рабочей нагрузки между людьми, оставшимися на предприятии, подвергнутом широкомасштабной замене человеческого труда на машинный.
Автоматизация: плюсы, минусы, основные характеристики
Под непосредственной производственной автоматизацией понимают замещение человека автоматической системой при выполнении одинаковых трудовых задач. Составными компонентами автоматизации электронно-вычислительные планировочные системы, специальные станки с элементами программного управления на числовой основе, роботизированные механизмы, контрольные системы с применением искусственного интеллекта и мн. др. Производится не просто замена человека на автомат, а комплексное изменение всей работы предприятия, от планирования выпуска продукции до изготовления самых мелких компонентов. Системы позволяют на стадии разработки продукции анализировать ее недостатки и качества, а уже затем выпускать. При этом введение автоматических систем принесло на производство новое явление, так называемое “дробное изготовление”. Под ним понимается замена единого сложного производственного процесса на несколько мелких и более простых. То есть, если раньше деталь создавалась единовременно за отдельный отрезок времени на одном станке, то сейчас за гораздо более короткий срок эту деталь изготавливают несколько рабочих автоматов, каждый из которых специализируется на конкретном этапе изготовления.
К несомненным плюсам автоматизации, которые выделяют эксперты компании Аксоним стоит отнести:
- Сокращение расходов на оплату труда рабочих предприятия, так как при введении автоматических систем сокращается количество низкоквалифицированного персонала.
- Повышение скорости проектирования и создания продукции.
- Повышение охвата контроля за производством, в том числе благодаря специальным контрольным и планировочным ЭВМ.
Но не стоит забывать, что у этого явления есть и минусы, существенно тормозящие технологическое обновление промышленности. К ним нужно отнести три основных:
- Риск безработицы из-за уменьшения числа нужных предприятию рабочих вследствие появления там промышленных роботов. Эта проблема порождает всевозможные споры о целесообразности нахождения рабочих автоматов на промпредприятиях. В перспективе именно вопрос о вероятной безработице может повлиять на более широкое использование автоматических технологий в разных производственных сферах.
- Неспособность автоматов выполнять сложную и требующую отдельных присущих человеку качеств работу.
- Затраты, связанные с обслуживанием систем.
Из вышеприведенных минусов на данный момент не один не может быть назван решённым. Предприятия порой не могут позволить себе покупку дорогостоящих систем, что благоприятно сказывается на наличии на них большого количества рабочих мест, но при этом провоцирует промышленную отсталость. Данная дилемма особенно сильно проявляется при автоматизации малых предприятий.
Заключение
В качестве задач автоматизации современного производства можно выделить две ключевые: это разрешение проблем с гипотетическим сокращением рабочих профессий из-за введения промышленных систем и оптимизация предполагаемых расходов на их установку на промпредприятиях.