Компания Figure объявила о запуске BotQ — современного завода, который займется серийным производством гуманоидных роботов. Первая производственная линия объекта способна изготавливать до 12 000 роботов ежегодно, однако разработчики отмечают, что это всего лишь начало. В ближайшие годы планируется значительное увеличение производственных мощностей.
За последние восемь месяцев специалисты Figure полностью пересмотрели подход к проектированию и сборке роботов, разработав эффективный и масштабируемый процесс, и теперь готовы представить промежуточные результаты.
Ключевым нововведением стало внедрение вертикально интегрированного производства, что позволило компании контролировать весь процесс создания роботов — от разработки до окончательной сборки. Это, по утверждению представителей Figure, обеспечивает высокое качество продукции и ускоряет выход роботов на рынок. Параллельно за последний полгода была создана программная инфраструктура для управления производственными процессами.
Основная особенность BotQ заключается в том, что в процессе сборки используются сами гуманоидные роботы Figure для создания своих «сородичей». Первые такие операции начнутся уже в этом году, и с увеличением числа используемых машин доля автоматизации будет только расти.
Команда проанализировала стадии сборки прототипа Figure 02 и обнаружила основные «узкие места» процесса: избыток деталей и зависимость от медленных CNC-станков (числовое программное управление). Фрезеровка из заготовок хороша для прототипирования, но не подходит для массового производства. Поэтому для Figure 03 — следующего поколения роботов — инженеры применили литьё под давлением, металлическое литьё с инжекцией и штамповку. Это позволило сократить время изготовления некоторых компонентов с нескольких недель до 20 секунд. Несмотря на большие стартовые затраты на формы, прогнозируется, что такой подход окупится уже к 2026 году благодаря планируемым объемам производства.
Переход к новым методам производства сопровождался созданием двух новых отделов: безопасности и надёжности. Отдел надёжности, находящийся в BotQ, осуществляет ускоренные испытания компонентов — от актуаторов до батарей — с использованием специализированного оборудования, включая высокотемпературные камеры и анализаторы отказов. Полученные данные позволяют совершенствовать конструкцию роботов, чтобы соответствовать строгим стандартам долговечности.
Недостаток готовых решений для гуманоидных роботов заставила Figure самостоятельно разрабатывать практически все компоненты, включая актуаторы, моторы, сенсоры, батареи и электронику. Фокусируя усилия на внутреннем производстве ключевых технологий, таких как актуаторы, кисти рук и финальная сборка, компания привлекла внешних партнёров для создания отдельных деталей. Команда управляющих менеджеров по глобальным поставкам обеспечила сотрудничество с производителями, способными масштабироваться до производства 100 000 роботов или 3 000 000 актуаторов к 2027 году.
BotQ станет инновационной платформой: гуманоидные роботы Figure с ИИ Helix будут задействованы в сборке основных узлов и транспортировке материалов между рабочими станциями, заменяя громоздкие конвейеры. Этот гибридный подход, сочетающий автоматизацию и человеческий контроль, по мнению разработчиков, задаст стандарт для будущего автономного производства.
Источник: iXBT
