Мы всё чаще слышим про использование 3D-печати для решения самых разных, порой неожиданных задачах. С одной стороны, 3D-печать позволяет снизить стоимость производства, особенно сложных деталей. С другой стороны, есть сомнения, что 3D-принтеры действительно заменят большую часть оборудования на производствах.
Рассмотрим несколько интересных примеров использования 3D-принтеров как для развлечения, так и на серьёзных предприятиях.
Начнём с развлечения и игрушек. Среди моделистов 3D-принтер уже давно не новинка. Технология 3D-печати с каждым годом набирает популярность и вытесняет модели из смолы. Почему бы не сделать модель Призрачного гонщика или целый завод по мотивам игры Red Alert 2:
Хобби — это здорово, но как насчёт действительно больших проектов? Что нам стоит дом построить? Нарисуем, будем жить!
Огромные 3D-принтеры, которые могут напечатать целые дома уже не фантастика, они существуют и работают. Перед вами несколько примеров таких работ:
Сложно сказать, насколько это экономически целесообразно, но выглядит процесс печати жилых домов достаточно интересно:
Но это всё же не более чем забавы. Намного интереснее применение 3D-печати в высокотехнологичных сферах, таких как гражданская и военная авиация. По данным портала Авиация России, наши инженеры активно внедряют этот подход в новых проектах, таких как МС-21, СУ-57 и производство беспилотников.
Внутренний корпус российского вертолетного двигателя ВК-2500. Применение аддитивных технологий для изготовления двигателя позволило сократить срок изготовления до 14 дней.
В современных самолётах и вертолётах применяются разнообразные композитные материалы и технология 3D-печати становится всё более востребованной в отрасли. Недавно российскими учёными разработана технология изготовления керамических композиционных деталей на 3D-принтере. По сравнению с металлами керамические композиционные материалы выдерживают экстремально высокие температуры (1500°С — 2500°С) и обладают высокой прочностью. Именно поэтому их рассматривают в качестве основы создания конструкций в «горячих» частях перспективных двигателей. Например, камеры сгорания, сопла.
А в далёком уже 2015 году российские учёные впервые в мире напечатали щитовидную железу на отечественном 3D-биопринтере. В дальнейшем напечатанную по этой технологии щитовидную железу успешно пересадили мыши.
3D-печать щитовидной железы – событие важное. По оценкам ВОЗ, около 665 миллионов людей по всему миру страдают от заболеваний щитовидной железы – только в России их 140 000 человек.
