Исследователи из «Сколтеха» напечатали на 3D-принтере образцы из прежде не изученных сплавов стали и бронзы, сообщает пресс-служба института. Учёные определили механические характеристики новых материалов и считают, что, сочетая в себе ценные свойства обоих основных компонентов, эти железо-медные сплавы могут найти применение в двигателях самолётов и ракет. По мнению специалистов, из новых сплавов можно изготовить камеру сгорания, которой сталь придаст высокую жаростойкость, а бронза — необходимую теплопроводность, чтобы не допускать перегрева.
По словам доцента Центра технологий материалов «Сколтеха» Игоря Шишковского, у технологии 3D-печати большие возможности для изготовления композитов — материалов, состоящих из двух разнородных компонентов и наследующих их свойства. Например, на 3D-принтере можно сделать цельную композитную камеру с плавным, бездефектным переходом: внутри она бронзовая и потому хорошо охлаждается, снаружи — стальная, поэтому не происходит разрушения. Группа учёных под руководством Шишковского использовала технологию 3D-печати с прямым нанесением материала: порошкообразные ингредиенты сплавляются лазером и смешиваются непосредственно в точке изделия, которую в этот момент печатает принтер.
В перспективе учёные «Сколтеха» планируют изготовить и испытать железо-медную камеру сгорания, хотя могут быть и другие изделия и комбинации металлов. Следующим этапом будет создание лопаток турбин, каналы охлаждения которых будут сделаны из бронзы, а сама лопатка — из прочного суперсплава. Особенно важным является сочетание сильных сторон двух разных материалов в одном цельном изделии без швов и других сочленений, считают специалисты.
Источник: iXBT
