Компания Samsung сегодня анонсировала свой первый трёхсекционный смартфон Galaxy Z TriFold и одновременно обнародовала ролик, демонстрирующий, как на производстве создаётся надёжное складное устройство на примере этой новинки.
Компоненты корпуса стыкуются посредством двух шарниров Armor FlexHinges в условиях высокоточной автоматизированной сборки.
_large_0_large.jpg "Samsung продемонстрировала процесс изготовления и тестирования новейшего складного Galaxy Z TriFold")
Далее применяется инновационная технология склейки, выравнивающая профиль рамки, после чего лазерное сканирование контролирует ровность поверхности. Затем к каркасу прикрепляют 10-дюймовую гибкую OLED-матрицу и подвергают её специальному прессованию, чтобы уменьшить толщину и повысить прочность всей конструкции.
По аналогичной технологии устанавливаются задние панели, что значительно укрепляет корпус смартфона. Контроль над качеством соединений осуществляется посредством 3D-лазерного сканирования и компьютерной томографии на производственных линиях Samsung.
По завершении сборки роботизированные манипуляторы тестируют разворот устройства до ровных 180 градусов. В этот момент компьютерная томография оценивает состояние шарниров и возможные деформации дисплея. Затем робот многократно складывает и разворачивает смартфон, испытывая его на износостойкость. Напомним, Samsung заявляет ресурс в 200 000 циклов складывания, что эквивалентно 100 операциям в день на протяжении пяти лет.
Источник: iXBT
