Группа исследователей из Университета Хиросимы представила инновационный метод аддитивного производства, позволяющий создавать объекты из одного из самых прочных промышленных материалов — вольфрама.
Если говорить точнее, японским специалистам удалось адаптировать для 3D-печати композит на основе карбида вольфрама и кобальта (WC–Co). Ключевая особенность технологии заключается в том, что в процессе обработки материал не доводится до состояния полного расплава, а лишь переходит в пластичную фазу. Кроме того, авторы разработки отмечают существенное снижение объема отходов по сравнению с традиционными способами металлообработки.
В основе процесса лежит метод лазерной сварки с использованием предварительно нагретой проволоки. Сфокусированный лазерный луч воздействует на стержень из твердого сплава, размягчая его структуру для формирования послойной конфигурации изделия. Для достижения безупречного качества и монолитности конструкции между слоями основного материала интегрируется специальная прослойка из сплава на базе никеля.
В результате полученные образцы сохраняют выдающиеся показатели твердости — свыше 1400 HV, демонстрируя при этом отсутствие структурных дефектов или признаков деградации материала.
Источник: iXBT
